錫礦簡介

錫質軟有延展性、化學性質穩定，抗腐蝕、易熔，摩擦系數小，錫鹽無毒，因此錫和錫合金在現代國防、現代工業、成熟的科學技術和人類生活中得到了廣泛的應用。自然界中已知的錫礦有20多種，目前有經濟意義的主要是錫石，其次為黃錫礦。

錫礦浮選

該錫細泥分選浮選系統包括分級脫泥、濃縮脫水、浮選脫硫、浮選等四個作業。浮選作業采用混合甲苯砷酸做錫石捕收劑，羚甲基纖維素鈉做脈石抑制劑，硫酸為PH調整劑，2°油為起泡劑。經過兩次精選、兩次掃選、及精1尾礦少選獲得錫精礦。

錫礦浮選機結構

槽體為平底圓柱形，在其底部中心部分是尾礦室，槽內上部有6個徑向泡沫收集槽，與周邊泡沫溢流槽相連，槽體內上部有密閉的給料箱，充氣裝置則由葉輪、定子和定子底座組成。具體如下簡圖所示。

錫礦浮選機工作原理

煤漿和藥劑充分混合后給入浮選機第一室的假底下，因葉輪旋轉在輪腔中形成的負壓，使得假底和槽中的礦漿分別通過葉輪的下吸口和上吸口進入混合區，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。受葉輪離心力的作用，混合后的礦漿進入礦化區，吸入的空氣被剪切形成氣泡，并粉碎成小氣泡，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡。在定子和紊流板的作用下，礦化氣泡均勻分布于槽體截面，同時向上移動進入分離區，富集形成泡沫層，由刮泡機構排出。假底上面未被礦化的煤粒會通過循環孔和上吸口吸入葉輪，再一次混合、礦化和分離。槽內未及時礦化的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的假底下，完成與第一室相同的全部過程后，進入第三室，如此周而復始，礦漿通過后一室后進入尾礦箱排出。

錫礦浮選機性能優勢

1、采用壓氣式充氣裝置，能夠充分混合煤漿和壓入的空氣，靈活控制充氣量，在不同的充氣量下產生數量充足、合適尺寸的微氣泡。

2、采用了單壁后傾葉片倒錐臺狀葉輪、多孔圓筒形氣體分配器和較小的懸空式定子，流量大、壓頭低。

3、在葉輪腔中還裝置了多孔圓筒形空氣分配器，使空氣能預先均勻地分散在葉輪葉片的大部分區域，提供了較大的礦漿－空氣接觸界面。

4、每一個浮選槽均設有加藥點，可實現分室加藥，且加藥點對藥劑具有霧化功能。

5、礦漿循環量大，有利于礦、藥、氣三者的礦化，吸氣量大，分散效果好，攪拌程度適中，固體顆粒懸浮好，不沉槽，停車不用放礦。

6、泡沫吸附區距離泡沫排除口近，可使泡沫產品盡快派出，減少礦物顆粒的脫落，從而提高金屬回收率。

總的來說，錫礦的浮選離不開浮選機，紅星機器生產的錫礦浮選機是專門針對各類錫礦特性專門研發，不論是結構還是工作原理，都非常的合理，在河南鄭州浮選機行業中可謂是數一數二，受到了廣大客戶的贊譽。歡迎蒞臨考察選購。

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