我國的人工砂石料應用較早開始于上世紀60年代初建設的貴州貓跳河水電站，采用性能落后的錘式破碎機生產人工砂，且規模較小。人工砂石料在國內的生產及應用還處于一片空白，如何進行人工砂石系統破碎和制砂設備選型及如何提高產品質量和降低生產成本等，都是要在實踐中探索的問題，人工砂石技術的研究進入了一個漫長的探索階段，這一階段一直延續至上世紀80年代末。

砂石生產線主要由振動給料機、鄂式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、帶式輸送機、集中電控等設備組成；設計產量一般為50-500噸/小時。可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。大塊石料經料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆；石料生產線自動化程度高，成套生產線除了對設備的開機停機及日常維護之外，幾乎不需要人工操作。其生產效率高，運行成本低，產量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。由于各級破碎設備匹配合理，以及嚴謹的空間交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經濟效益高，碎石料品質好，石粉產出率低等的特點為，同時配有特殊的電控操作系統，確保了整個流程出料通暢。

進入90年代以后，水電開發的步伐加快，二灘、小浪底、萬家寨、大朝山、三峽等一批特大型水電工程的相繼開工建設，為人工砂石技術的成熟提供了千載難逢的機遇。尤其是二灘、小浪底工程，主體工程均采用招標，外商的直接參與，帶來了包括人工砂石技術在內的許多設備及技術，這對于我國人工砂石技術的成熟起到了積極的促進作用。二灘砂石系統加工規模為1000t/h，設計布局合理，其多級破碎＋制砂的多重閉路循環工藝及依據地形布置的地下豎井式骨料儲倉，使人耳目一新。特別是系統布置采用了地面、地下、空間立體式的布置，成品骨料全部儲存于山體中開挖的豎井之中，不但解決了場地狹小的難題，而且利用骨料自身重力完成了骨料的垂直運輸。