砂石生產線加工系統借鑒了其他工程經驗，大膽采用新設備，以工程高峰期施工強度為設計依據，將傳統的三段破碎優化為兩段破碎，采用了分段閉路循環，即中碎與篩分閉路循環，制砂與檢查篩分閉路循環。在第二段破碎過程中，可根據不同時段生產計劃，調整其設備排料口開度，以篩分車間可逆式膠帶機做中介調整機構，來滿足粗骨料或制砂用料需求，特別是制砂工藝優于其他工藝，該工序主要利用紅星“石打石”的原理，配置了5X系列制砂機，將細碎制砂一并完成，不但減少了臨建投資費用，同時也降低了生產成本，采用干篩人工砂石生產線工藝，有利于碾壓砼的施工，給工程建設方和施工方均帶來了良好的經濟效益。

沙石系統采用了特殊的計算機控制技術，實現了大型施工系統自動化和集中監控。把施工系統的技術水平推到了一個新的高度;采用了PLC無觸點系統，提高了控制系統的靈活性，能適應施工現場運行方式多變的特點;集裝箱式施工系統控制中心，采用封閉式結構，防止了施工現場的灰塵及噪聲污染,凈化了監控系統的工作環境;免去了房屋建筑、減少了占地面積、創造了良好的經濟效益;免去了現場電器設備的安裝工作量，贏得施工時間;運輸方便，同時能實現快速轉移和靈活調動。

合理配置砂石生產線提升經濟效益，對于施工企業降低成本具有比較重要的意義，而整個砂石生產線加工系統設計過程中，從工作效益、產品質量、能源消耗及安全運輸、安拆的難易程度等方面綜合考慮，通過工程類比，進行技術經濟論證，選用了目前破碎篩分設備，為保證工程施工的連續性及靈活性奠定了基礎，同時也降低了工程的成本。