制砂機(沖擊式破碎機)廣泛用于各種礦石的細破，目前已經替代顎式破碎機、圓錐破碎機、棒磨機等傳統設備，成為制砂行業的主流設備。

制砂機工作原理

物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部門，紅星新型制砂機該如何調試一部門由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器周圍自收落下的一部門物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。物料在撞擊過程中，沿其天然薄弱面產生裂紋而破碎（產生解理破碎），再一起沖到破碎腔的渦動層上，經由反彈撞擊，形成上升渦流，旋流，并再次與拋射流撞擊，形成多次反復的撞擊，研磨，直到失去動能，從排料口落下。

這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。由中央料口進入轉盤的原料，在高速旋轉的轉盤中，被迅速加速并以60－75m/s的線速度，從三個均布流道內拋射出來，撞擊到瀑布料流上。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，建筑環保領域用制砂機施展不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發生沖擊、磨擦而破碎摧毀，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。

原料由機器頂部連續平均地加入到進料腔中，經分料盤及溢流調節閥（下料閥門）后，分為中央物料與周圍傘狀著落的瀑布料流，并通過下料閥門來調節兩者的流量比例。被破碎的物料由下部排料口排出。渦動腔內部巧妙的氣流自輪回，消除了粉塵污染。

只有了解了制砂機的工作原理，才可以讓制砂機安全穩定的工作，從而提高制砂機的工作效率。